1.包装自动化
自动化水平是检验包装生产线水平的重要标志，包括工艺流程、工艺参数、材料流动、产品质量、安全操作等自动控制和包装过程的自动监控。自动机械用于包装过程中，如包装材料或包装容器的自动分拣、产品的输入和导出、单机、机组和生产线的自动协调和故障的自动处理。
2.成套设备
包装生产线多为连续运行的多机联动线和机组，成套性强。它一般将具有不同功能的机器分组，结合制袋、装袋、密封、称重、堆垛、运输、清洗、测量、标签、印刷、检验、运输等功能，形成一套完整的工作。
3.实用性强
包装设备的通用和序列化，包装线和设备的组成模块化，更有利于包装的自动化。用户可能对材料特性、称重精度、包装和密封有不同的要求，但许多动作是相同或相似的，但大小不同。例如，谷物自动包装生产线与化肥等颗粒自动包装生产线相似。因此，包装生产线的通用性可以提高包装生产线的利用价值。在包装工业发达的中国，包装机械的通用水平已达到70%~90%。
技术含量高
包装生产线的微电技术、传感技术和计算机技术的应用，提高了包装生产线的工作质量、精度、速度和可靠性，促进了包装生产线的智能化和高度自动化发展。例如，计算机控制技术的应用实现了物体定量包装的测量、高速充电和包装过程的自动控制，程序控制器应用于灌装机，机电仪表综合技术应用于包装生产线的堆垛系统。
