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非标自动化设备的设计和制造步骤是怎样的

作者:点击:437 发布时间:2021-10-05

目前,随着工业的发展,对非标自动化设备的需求越来越大;非标自动化设备已经成为许多行业的重要辅助设备。当我们需要非标自动化设备时,非标自动化设备的设计和制造步骤是怎样的?

一、确定开发项目。了解客户需求包括产品质量要求、设备生产效率要求和设备工作环境。

二、产品分析。

1.了解产品的生产工艺、尺寸要求和来料情况。

2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项和设备使用地点的技术参数。

三、制定计划。

工程师讨论分析制定设备方案,包括:设备示意图(整体示意图、局部示意图)、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。

四、方案审查。

审核小组由工程人员组成,审核方案,审核内容包括:设备可行性评估,设备成本评估,设备生产效率评估,各部分结构可行性评估。

五、方案整改。

整改方案审查中讨论的问题。

六、客户确定设计方案。

设计方案交给客户,客户根据需求终确定方案。

七.设计开发。

工程部安排工程师进行机构设计,制作机械装配图。零件图(按标准标注零件)

选择执行器件.电控配件并列出加工零件清单和标准件请购买,动作说明书。

八、机构审核。

审核小组由工程人员组成,对设计的图纸进行审核。

九.零件加工和标准件采购。

十、加工零件和标准件的检验和入库。

十一、机器组装。

十二、机器调试。

十三.包装出货。

非标准自动化设计注意事项:

1.对于已经在老式工艺中生产的产品。放下架子,不仅要和技术人员沟通,还要和实际的操作制造工人沟通,了解实际生产过程中的问题和想法,往往会有意想不到的收获。

2.分析初步设计方案所需的条件。生产工艺.制定设备技术参数.明确所能承受的综合制造成本.比较传统制造工艺的综合性能等,尽可能详细。

3.选择理想的加工方向。注:安全、人性化、设备清洗、设备组合的可能性等。本人认为是非标设备设计重要的一步,体现了设备的优劣。

4.功能部件的合理组合。注:合理考虑升级的可能性和通用性。毕竟我们不想专用,其他没用。

5.设备优化,不用说,需要时间,但是很多设计师不愿意花时间和精力。要求在设备完需要不断优化。


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