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工作后的自动化设备应该怎样保养?

作者:点击:415 发布时间:2021-08-13

步骤一 : 初步清洁。

初始清洁是以自动化设备为中心彻底清洁灰尘和垃圾。我们应该把清洁变成检查,检查可以发现问题,发现设备的潜在缺陷,并及时处理。同时,清洁可以帮助操作人员爱护设备。

步骤二:对发生源、困难部位的对策。

为了保持和提高阶段的初步清洁效果,有必要消除灰尘和污染的根源(来源),因此可以采取消除或加盖、密封等措施。对于难以维护的部位,如加油、清洁、除污等,也应采取有效对策,提高设备的可维护性。

步骤三:编制清洁,加油基准。

根据步和第二步的经验,自动化设备公司可以编制一个临时基准来维护自己主管的设备,如清洁、加油、紧固等基本条件。

步骤四:总点检。

为了充分发挥设备的固有功能,需要学习自动化设备结构、功能和判断基准,检查设备主要部件的外观,发现设备的缺陷并恢复,掌握必要的检查技能。可以考虑不断完善之前写的基准,以便于检查。

步骤五:自主点检。

清洁基准、加油基准、检查基准的第三步,加上第四步所学的内容,并完全按照执行,这就是自主检查基准。在学习和实施过程中,要不断学习和熟悉设备的操作和动作、质量和设备的相关性,具备正确操作设备和早期发现异常情况的能力。

步骤六:确保工程质量。

从现有的以设备为中心的活动扩展到保证工程质量,制定管理基准,应彻底减少物、事等管理对象,尽可能简化。所谓彻底整改,遵守(维护)就是设定基准,逐步完善,让操作人员容易遵守。车间实行目视管理和标准化管理。

步骤七:自主管理。

通过前六步,以取得了很多成果,人员也得到了很大的锻炼。因此,第七步是建立不断提高的意识,不断进行PDCA循环,结合公司的政策和目标,制定适合自己的新的小组活动目标,实现自主管理的彻底化。


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