1.根据包装机器之间的连接特性可以分为：
①硬质自动化包装流水线
就是将各个包装机与输送装置直接相连，以一定的生产速度完成包装工作的一条流水线。该流水线的缺点是所有的机器都是按照相同的节奏运转的，如果某一生产环节出了问题，就会导致全线停产。
②软性自动包装流水线。
每台包装机装料时加料装置，按需送到下一包装工序。从而克服了刚性包装自动化流水线的不足，即使在包装机出现故障时，也不会影响到其他包装机的包装工作。
③半挠性自动包装流水线。
它将自动流水线分为几个部分，对不易发生故障的部分不进行附加存储装置，以提高其刚度；在经常发生故障的部分进行附加存储装置，以提高其灵活性，从而既保证生产率，又减少投资。
2.按照包装装潢的组合布局可以分为：
①串联式自动包装流水线
每台包装机均按工艺流程单向联接，各单机生产。该流水线结构简单，布局比较紧凑，每包装机量要求较高，运行速度一致。
②并联自动包装流水线
将具有相同包装功能的设备分成若干组，同一批完成一件包装工作，直至物料全部打包完毕。这种类型的流水线通常需要附加换向或合流装置。
③混联自动化包装流水线
即在一条流水线上同时进行串并联生产，其目的主要是平衡每包装袋机的生产节拍，实现每包装袋机的生产率匹配。然而，这样常会使包装自动化流水线较长，机械量大，因而输送、换向、分流、合流等设备的种类也就比较复杂。
