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非标自动化设备的几个实用装配调试技巧

作者:点击:448 发布时间:2021-06-09

所有的机器都包含了非标自动化设备的基本调试技巧基本都是“横平、竖直、同心”。是无论调试什么产品,我们都要了解其特性和客户的技术需求。以下是为您介绍一些常见的调试技巧。

1)产品特点:(包括外观、尺寸、公差、构造、工艺等);

2)清洗零件:(包括标准件和非标加工件),挑选出其中核心的部分,并在开始组装调试时挑选出核心的部分。装配时应检查被检零件的精度,保证其横平竖直、同心度。

3)对于单缸的推拉或升降部件,应保证拉力到位,推拉到位,且不得有异常阻力。

4)转动部件。

旋转部分要保证平衡、垂直、同心。从而达到了摆臂、分度精度。

5)螺丝,卡槽。

带有销钉孔和卡槽的部位应平整,选择合适的销钉(销钉材料硬度在58度以上),进行定位,销钉采用单边紧固,便于拆卸和装配;卡槽精度应控制在0.02以内,以保证二次装配的精度,内部需做销钉处理,可防止产品刮花、划伤。

6)喂料。

进给部分的布料大部分是根据产品而定的,公差带约为0.1.可保证产品在料道中通过时的通畅。进料通道零件的入料方向和接又处的倒角要求以0.2*30度为标准,根据产品的具体情况而定。

7)丝杠,导轨。

非标自动化设备公司在装配时要特别注意螺帽和滑轨,不能从丝杠和滑轨上滑下,避免滚珠丝杠脱落,造成产品报废或影响精度。装配时要保证零件的平行度、垂直度、同心度等。在装配过程中,防止不符合项的丝杠和滑轨的固定变形导致报废。

8)速度调节阀门。

在不影响生产效率的前提下,阀门的转速应以产品被运出时的速度为状态。气门速度太快会振动,或者使产品抖动;过慢则会降低生产效率。(注意我们经常用的排气节流阀)。

9)常用元件的调整和故障处理。

1.感应开关(通常称为感应器),气缸感应分前和后两种。调整感应器将前感推到缸体的前面,缸体行程也应在前面,此时感应器应处于灭灯状态,将感应器由前向后推到刚亮才合适。调后方法同上。

2.光纤根据不同的品牌规格调整,工作原理各不相同,要注意反射光纤与射光纤的区别。

10)振动盘,垂直振动。

振动台和直振台分别由振动部件和控制部件组成。振动部主要是振动磁体,控制部是振动控制器,控制器上有电源开关按钮、电压、频率等按键。振荡频率太高,产品将会振荡或倒下;振荡太小,产品将发生微小的运动。当振动频率和电压调至时,应检查振动盘或直振子之间有无空隙,或钢片有无松动、断口,电磁铁中间有无间隙,以0.5-1mm为,请根据情况适当调整。

上面介绍了一些简单的调试技巧,如果你的设备不能进行自动装配,合理地使用这些技巧可以帮助你快速地调试成功,增加企业经济效益,降低设备制造成本。


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