包括非标自动化设备在内的任何机器的基本调试技巧都是“横平、竖直、同心”.首先，无论调试任何产品，我们都必须了解其特点，以及客户的技术要求。以下是我给你的一些常见调试提示。
1、了解产品的特点(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等)；
2、擦拭工件(包括标准件和非标加工件)，挑选出核心的工件，从核心的工件开始装配调试。装配时应检测量零件的精度，确保零件的横平、垂直、同心度等问题。
3、对于单缸的推拉或升降部分，应保证拉要到位，推也要到位，且无异常阻力。
4、转动部分应保证转动部分的平衡性、垂直性、同心性。使摆臂、分度达到。
5、销钉、卡槽有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净，选择合适的销钉(销钉材料硬度在58度以上)，进行定位，销钉应单边紧固，便于拆卸和装配；卡槽精度应控制在0.02以下，以保证二次装配的精度，内衬需抛光，可防止产品刮花和刮伤。
6、进料、进料部分的大部分是根据产品而定的，公差带约为0.1.可确保产品通过料道时无障碍通过。入料方向和接又处要求倒角以0.2*30度为标准，根据产品的具体情况而定。布料道
7、丝杆、滑轨在装配时应特别注意螺帽和滑轨，不能滑出丝杆和滑轨外，以免滚珠脱落而使产品报废或影响精度。装配时要保证零件的平行度，垂直度，同心度后再装配。为防止不合格部件在装配过程中将丝杆和滑道固定变形而报废。
8、阀门的速度调整阀门的速度应以将产品运出而不影响生产效率的速度为状态。过快的气门速度会产生振动或抖动产品，过慢则会降低生产效率。(请注意我们通常使用的排气节流器)
9、常用元件的调整和故障处理a)磁性开关(通常是感应式的)、气缸的感应分前感和后感。调整感应器将前感推到缸体的前面，缸体行程也应在前面，此时感应器应处于灭灯状态，将感应器由前向后推到刚亮才合适。调后方法同上.b)光纤根据不同品牌规格进行调整，操作方法不同但原理相同，注意反射光纤与对射光纤的区别。
振动盘、直振动盘和直振动盘被分成两部分：振动部分和控制部分。振动部以振动磁体为主，控制部以振动控制器为主，其中包括电源开关按钮，电压，频率按钮等。振荡频率太高，产品将被振荡或回转；太小的振动，产品将微动或不动。如果将振动频率和电压调到，振动盘或直振或轻微抖动，应检查电磁铁或钢片之间的间隙是否松动或断裂，电磁铁之间的间隙是0.5-1mm。视情况适当调整。
上面是一些简单的调试技巧，当你非标自动化设备组装时，合理地灵活地使用这些技巧，可以帮助你快速地调试成功。增加企业经济效益，降低设备制造成本。不要太大，太紧。如果太大就没有度，太紧就不能组装。
