青岛淘乐比智能科技有限公司工业自动化设备生产制造商
咨询邮箱:18661903156@163.com
24小时咨询热线:13006536181
您的位置: 网站首页 >新闻动态 >公司动态

咨询热线

130-0653-6181

自动化设备使用中常见的故障及解决方法

作者:点击:603 发布时间:2021-06-09

如果自动化设备突然出现故障,则是由于工作顺序不正常。许多人会想,是不是程序有问题?可编程控制器?许多工程师常常这样认为。这是个大错特错的问题。假如程序出错,以前如何运行您的设备?无论哪个品牌的PLC,在正常运行时都不可能突然坏掉。那究竟该怎么考虑呢?

,我们已经把自动化设备划分为三个主要部分,然后我们按照如下的顺序逐个进行故障诊断。只需按下面的顺序,不管是哪种设备,都会轻松发现问题!

请检查所有电源、气源、液压源,包括每个设备和车间的电源,即所有与设备有关的电源,气源(包括气动装置所需的气压源),液压源(包括液压装置所需的液压泵的工作情况)。

故障诊断问题中,有50%的故障来自电源、气源和液压源。例如电源供应不畅,包括整个车间供电不畅,如:电源功率低、保险烧坏、电源插头接触不良等;造成气泵或液压泵不能打开、气动三联件或二联件不能打开、液压系统中的卸荷阀或某些压力阀不能打开等。这些基本问题通常都是基本、常见的。

第二、检测感应器位置是否有偏差。

因设备维修人员的疏忽,有些传感器的定位有误,如不到位,传感器出现故障,灵敏度下降等。应经常检查传感器的位置和灵敏度,及时调整出现的偏差,如果传感器损坏,应立即更换。通常,在保证电源、气源和液压源正确供应的情况下,传感器故障的问题会更多。

特别是磁感应式传感器,由于使用时间长,内部搭铁很可能互相粘连,不能分离,出现常闭信号,这也是这种传感器的通病,只能更换。另外,由于设备的振动,大多数传感器长时间使用后,会出现位置松动的情况,因此在日常维护中,要经常检查传感器的位置是否正确,是否牢固。


第三、检测继电器,流量控制阀,压力控制阀。

继电保护像磁感式传感器一样,长期使用也会出现搭接铁皮的情况,从而不能保证电路正常,需要更换。不管是气动还是液压系统,节流阀开度和压力阀的调压弹簧,都会随设备振动而发生松动或滑动。像传感器一样,这些设备也是需要在设备中进行日常自动化设备维护的部件。因此在日常工作中,一定要仔细检查这些设备。

第四、检测电器,气动和液压电路的连接。

如上述三步均未发现问题,则检查所有电路。检查线路中的导线是否发生断线,特别是线槽内的导线是否因被线槽拉断而被刀割。观察气管有无损伤性折痕。确认液压油管堵塞。

检查此电路时,要用到所需的万用表,调到蜂鸣器档,检查电路是否通路。如气管严重破损,应立即更换。液力管用同样更换。

确保以上步骤正确无误之后,故障才可能在控制器中发生,而不会成为程序问题。不一定是控制器损坏了,只要没有出现严重短路,控制器内部都有短路保护,一般短路不会烧掉控制器。

,检查控制器附近是否存在高频干扰设备。假如有的话,马上离开。若在户外,强烈的闪电也会导致控制器瞬间不能正常工作。在这个时候,首先,清除所有可能干扰设备,然后重新启动控制器。

如果重启无效,请检查控制器接线是否松动,有无接触不良现象。

终,如果自动化设备安装线路正确的话。判定PLC的存储卡是否有问题。替换新卡,下载程序,检查是否是以前的内存卡出了问题。

若以上措施均无效,那么您将很荣幸遇到世界上出现机率不超过0.01%的故障,恭喜!如需更换设备,请联系生产工程师。


青岛淘乐比智能科技有限公司©版权所有 

备案号:鲁ICP备19061508号-3